PCBA組裝可靠性,也稱工藝可靠性,通常是指PCBA裝焊時不被正常操作破壞的能力。如果設(shè)計不當(dāng),很容易使焊接好的焊點或元器件遭到損壞或損傷。BGA、片式電容、晶振等應(yīng)力敏感器件,容易因機械或熱應(yīng)力破壞,因此,設(shè)計時應(yīng)該布局在PCB不容易變形的地方,或進行加固設(shè)計,或采用適當(dāng)?shù)拇胧┮?guī)避。
(1)應(yīng)力敏感元器件應(yīng)盡可能布放在遠離PCB裝配時易發(fā)生彎曲的地方。如為了消除子板裝配時的彎曲變形,應(yīng)盡可能將子板上與母板進行連接的連接器布放在子板邊緣,距離螺釘?shù)木嚯x不要超過10mm。
再比如,為了避免BGA焊點應(yīng)力斷裂,應(yīng)避免將BGA布局在PCB裝配時容易發(fā)生彎曲的地方。
(2)對大尺寸BGA的四角進行加固。
PCB彎曲時,BGA四角部位的焊點受力最大,最容易發(fā)生開裂或斷裂。因此,對BGA四角進行加固,對預(yù)防角部焊點的開裂是十分有效的,應(yīng)采用專門的膠進行加固,也可以采用貼片膠進行加固。這就要求元件布局時留出空間,在工藝文件上注明加固要求與方法。
以上兩點建議,主要是從設(shè)計方面考慮的,另一方面,應(yīng)改進裝配工藝,減少應(yīng)力的產(chǎn)生,如避免單手拿板、安裝螺釘使用支撐工裝。因此,組裝可靠性的設(shè)計不應(yīng)僅局限于元件的布局改進,更主要的應(yīng)從減少裝配的應(yīng)力開采用合適的方法與工具,加強人員的培訓(xùn),規(guī)范操作動作,只有這樣才能解決組裝階段發(fā)生焊點失效的問題。
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