在smt貼片加工中衡量一個公司或者產線的盈利能力重要的一個指標就是：“直通率。”同樣對于需要PCBA加工的客戶來說，直通率意味著交期能否大化，直通率越高交期越短。那么影響直通率的因素有哪些呢？今天小編根據大家在PCBA加工廠10多年的工作經驗來跟大家分享一下： 面對直通率的高低，我們總結出兩大模塊，一個是生產前，一個是生產后，今天我們主要是來分析一下生產前的，也就是工藝設計階段。
面向直通率的工藝設計，主要是通過PCB的工藝細化設計，確保零缺陷的單板制造。通常，我們聽到的多的是可制造性的設計（DFM），很少聽到面向直通率的工藝設計，這是因為絕大部分的工廠沒有這方面的知識，即使有也還沒有認識到面向直通率設計的重要性和復雜性。
一、面向直通率的工藝設計需要有豐富經驗的工程師做支撐。面向直通率的工藝設計一般需要經過以下幾個階段才能做到：
（1）掌握了大量的典型案例。
（2）知道每種封裝的工藝特性一一容易產生什么問題。
（3）清楚每種不良現(xiàn)象的產生機理與原因。
（4）掌握了有效的解決方法與措施。
二、如果SMT加工廠沒有經歷過這些過程，那將很難做到面向直通率的工藝設計！提高直通率，在生產中階段主要有五種工藝手段，可以提升：
（1）優(yōu)化鋼網設計。
（2）選用合適焊膏。
（3）優(yōu)化印刷操作。
（4）優(yōu)化溫度曲線。
（5）采用工裝，改進工藝方法。
這是smt廠家在實際生產中總結出來的關于提高直通率的經驗，希望我們的分享對您有所幫助！
