首先要了解，大部分物體都有所謂「熱脹冷縮」的現(xiàn)象，塑料制品也是一樣，塑料射出時(shí)必須使用高溫來(lái)熔融樹脂，注塑入模具后，冷卻塑形。 所以塑料制品從模具內(nèi)成型后一定會(huì)有縮水(shrinkage)的情形發(fā)生，這本來(lái)就是天經(jīng)地義的事，而且所有的塑料原料的規(guī)格書中也都會(huì)注明其縮水率，更專業(yè)的還會(huì)提供橫向及縱向的縮水率。

所以一般我們看到的塑料縮水問題應(yīng)該是屬于局部縮水不均所造成的外觀現(xiàn)象，另外兩種現(xiàn)象：「射不飽料」與「包風(fēng)」，則因?yàn)橥庥^現(xiàn)象與「局部縮水不均」相似，所以也常被歸為「縮水」問題。

下面就針對(duì)這三種不同原因所造成的縮水、凹陷現(xiàn)象，說(shuō)明其原因與解決方法（這里的部份數(shù)據(jù)來(lái)自網(wǎng)絡(luò)收集，有些則是自己的經(jīng)驗(yàn)整理）：

1. 射不飽料

塑料模腔內(nèi)填料不足所造成的縮水，通常是由于入料量不足所引起，而入料量一般又由于射出壓力、或是塑料制品的剖面太厚或厚薄不均差異太大所造成。

其慣用的解決的方法通常如下，目的就是增加注膠量：

增加射出的壓力、延長(zhǎng)射出的時(shí)間。（架設(shè)同一模具，射出壓力小的條件，比射出壓力大的容易縮水。）

增加入料量。

提高保壓、延長(zhǎng)保壓時(shí)間。（假設(shè)相同的模具結(jié)構(gòu)，離注澆口遠(yuǎn)的地方比較容易發(fā)生縮水的問題，因?yàn)榫嚯x注澆口越遠(yuǎn)，其注塑壓力就越小，注塑的時(shí)候就很難保壓，自然也就所得厲害些。

加大料道澆口尺寸。

將料口移到容易縮水的地方

加快射出的速度。有些模具沒有預(yù)熱的系統(tǒng)，這時(shí)候必需要加快塑料射出的速度，以防止塑料在模具中過(guò)早冷卻，以致于阻擋了后續(xù)的注膠量。

降低射出速度。適用在有預(yù)熱系統(tǒng)的模具，目的是讓塑料可以完全注塑到模據(jù)內(nèi)的每個(gè)地方。

通過(guò)肉厚的部位時(shí)減速。

2. 包風(fēng)

「包風(fēng)」是因?yàn)榭諝鉄o(wú)法有效逃離模腔以致塑料無(wú)法有效注射入模具中的某個(gè)角落所形成的缺料問題。 一般「包風(fēng)」最常用的解決方法就是增加逃氣孔(vent)，但是逃氣孔的地方久了會(huì)容易生成毛邊(flash)。

下列的手法也可以改變「包風(fēng)」的位置或降低包風(fēng)的現(xiàn)象：

降低射出的速度。 讓空氣可以有時(shí)間可以逃離模腔內(nèi)，也可以將低轉(zhuǎn)角的地方射不飽料的問題，適合用在有預(yù)熱系統(tǒng)的模具。

改變注膠道口的位置。 讓塑料料在模具內(nèi)流動(dòng)的路徑改變，空氣殘留的位置也會(huì)跟著變化。

3.塑料射出后冷卻速率不均勻

大部分的物體都有所謂「熱脹冷縮」的現(xiàn)象，塑料成品也是一樣，依照一定的縮水率，塑料肉越厚的地方其縮水的尺寸也會(huì)越大。

想象一塊厚2.0cm的圓條狀塑料成品射出后，塑料外圍的地方因?yàn)榻佑|空氣，所以會(huì)先冷卻，體積也最先縮小，但是塑料成品中間的溫度因?yàn)楸话诶锩?，所以一時(shí)還無(wú)法冷卻下來(lái)，這時(shí)候外邊已經(jīng)開始冷卻的部份因?yàn)轶w積縮小了，就會(huì)去拉扯內(nèi)部還沒冷卻的塑料部份，所以越晚冷卻的地方，其體積就會(huì)變得越少。 結(jié)果就是在其上下夾層的中間內(nèi)外兩個(gè)圓圈的地方產(chǎn)生縮水痕。

把這樣的觀念應(yīng)用在某些塑料成品厚薄不均且相差很大的設(shè)計(jì)上，比如說(shuō)一片5cm見方的成品，一樣給它厚2cm好了，其外面的四周正中心處長(zhǎng)了一道0.5cm厚0.5cm寬的凸緣。 比較薄的地方（0.5cm × 0.5cm凸緣）會(huì)先冷卻，體積也跟著縮小定型，可是比較厚的地方（中間5cm × 5cm ）則在之后才慢慢冷卻下來(lái)，體積也跟著縮小，這時(shí)候就縮水就會(huì)發(fā)生上下兩面正中間的表面，因?yàn)橥馔咕壍牡胤揭呀?jīng)先冷卻下來(lái)了，沒有地方偷肉，只好偷上下表面的肉了。

針對(duì)這類因?yàn)樗芰仙涑龊罄鋮s速率不均勻所造成的縮水問題，其解決方法有：

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延長(zhǎng)冷卻時(shí)間。有些模具會(huì)設(shè)計(jì)冷卻用的水路，水路的位置最好安置在塑料肉比較厚的地方，也可以延長(zhǎng)在模具內(nèi)的冷卻時(shí)間。 目的都是為了用來(lái)平衡塑料各處冷卻的速度。

在縮水的地方設(shè)計(jì)凹槽。既然縮水是由于冷卻比較慢所造成，偷掉一下塑料肉（凹槽）就可以讓其接觸空氣的面積加大，也就可以加快冷卻的速度，縮水也就不會(huì)發(fā)生在這個(gè)地方。

降低模溫。這樣射出后的成品溫度到冷卻后室溫的溫差可以變小。