制程能力是一個制程在固定的生產(chǎn)條件并在穩(wěn)定管制下的產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量(quality)能力,制程能力指數(shù)是指制程能力滿足產(chǎn)品質(zhì)量標準要求(規(guī)格范圍等)的程度,或是工序在一定時間里,處于控制狀態(tài)(穩(wěn)定狀態(tài))下的實際SMT加工能力。所以要評估一個制程能力前至少應該先作到下列兩個要項:
一個制造工程的能力是由許多因素所組成的,從產(chǎn)品的設計開始,包含原材料(Material)、機器(Machine)、設備(Equipemnt)、作業(yè)方法(Method)、作業(yè)者的技能、檢驗設備(Measurement Equipment)、檢驗方法、檢驗檢查的技能... 等因素,這許多因素里的任何變化都或多或少可以影響其制程能力,所以要討論制程能力以前,必須要先固定這些可能影響其制程能力的所有因素。 因此必須制定所謂的標準作業(yè)程序(SOP, Standard Operation Procedure),讓制程中的所有步驟標準化,甚至是材料在每個環(huán)節(jié)的添加量也都必須要規(guī)定下來。
當以上所有因素都加以標準化并確實執(zhí)行,且該制程的測定值都在穩(wěn)定的管制狀態(tài)下之后,這時的制程能力才可稱之為該制程的工程能力。
此外,制程能力通常都需要透過量測來衡量其優(yōu)劣,所以必須要把制程中的步驟量化,比如說印刷的制程就可以量化成壓力、速度、溫度、印刷位置... 等數(shù)值,而且這些數(shù)值都是可以用數(shù)值來量測及管控的。
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當PCB廠家透過上述兩項方法完成后的制程能力,通??梢宰屛覀兞私庠谀撤N組合下的某個工程所可能達到的制程能力,甚至進而可以作到下列的用途:
提供數(shù)據(jù)以利新產(chǎn)品的設計或現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量改善。
驗收一項全新或經(jīng)過修理后設備的制程能力是否可以允收。
幫助我們選擇不同的原材料、任用新的操作人員或采用新的作業(yè)方法。
對一生產(chǎn)批調(diào)整各項生產(chǎn)因素作成實驗計劃,挑選出最佳的制程參數(shù)組合。
當制程能力超過規(guī)格容許差時,可設定一適當?shù)闹行闹?,使其能最?jīng)濟生產(chǎn)。
不過在大部分的生產(chǎn)過程中,各制程往往會隨著生產(chǎn)因素的變動而造成質(zhì)量有所變異,致不能達到我們所期望的理想制程能力,所以我們必須期或不定期地對各制程的質(zhì)量作管控量測,并加以評價。 一般我們會采用管制圖或是Cpk管制等方法來達到這個目的。
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