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焊接后PCB阻焊膜起泡的原因與解決方法

作者:sdxyx    發(fā)布時(shí)間:2022-04-01 08:25:43    瀏覽量:

PCB板在焊接后(包括回流焊、波峰焊),會(huì)在個(gè)別焊點(diǎn)周圍出現(xiàn)淺綠色的小泡,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)出現(xiàn)指甲蓋大小的泡狀物,不僅影響外觀質(zhì)量,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)影響性能,也是焊接工藝中經(jīng)常出現(xiàn)的問題之一。

阻焊膜起泡的根本原因在于阻焊膜與PCB基材之間存在氣體或者是水蒸氣,這里微量的氣體水蒸氣會(huì)在不同工藝過程中夾帶到其中,當(dāng)遇到焊接高溫時(shí),氣體膨脹將導(dǎo)致阻焊膜與PCB基材的分層,焊接時(shí),焊盤溫度相對(duì)較高,故氣泡首先出現(xiàn)在焊盤周圍

下列原因之一均會(huì)導(dǎo)致PCB夾帶水蒸氣:

PCB在加工過程經(jīng)常需要清洗干燥后再進(jìn)行下道工序,如腐刻后應(yīng)干燥后再貼阻焊膜,若此時(shí)干燥溫度不夠,就會(huì)夾帶水蒸氣進(jìn)入下道工序,在焊接時(shí)遇高溫而出現(xiàn)氣泡;

PCB加工前存放環(huán)境不好,濕度過高焊接時(shí)又沒有及時(shí)干燥處理;

在波峰焊工藝中,現(xiàn)在經(jīng)常使用含水的助焊劑,若PCB預(yù)熱溫度不夠,助焊劑中的水蒸氣會(huì)沿通孔的孔壁進(jìn)入到PCB基材的內(nèi)部,其焊盤周圍首先進(jìn)入水蒸氣,遇到焊接高溫后就會(huì)產(chǎn)生氣泡。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司   聯(lián)系電話:18865375835

解決辦法為:

應(yīng)嚴(yán)格控制各個(gè)環(huán)節(jié),購進(jìn)的PCB應(yīng)檢驗(yàn)后入庫,通常PCB經(jīng)260℃/10s不應(yīng)出現(xiàn)起泡現(xiàn)象;

PCB應(yīng)存放在通風(fēng)干燥環(huán)境中,存放期不超過6個(gè)月;

PCB在焊接前應(yīng)放在烘箱中預(yù)烘(120±5)℃/4h;

波峰焊中預(yù)熱溫度應(yīng)嚴(yán)格控制,進(jìn)入波峰焊前應(yīng)達(dá)到100℃~150℃,對(duì)于使用含水的助焊劑時(shí),其預(yù)熱溫度應(yīng)要達(dá)到110℃~155℃,確保水蒸氣能揮發(fā)完。


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