現(xiàn)今的PCB電路板基材大底由銅箔層（Copper Foil）、補(bǔ)強(qiáng)材（Reinforcement）、樹脂（Epoxy）等三種主要成份所構(gòu)成，可是自從無鉛（Lead Free）制程開始后，第四項(xiàng)粉料（Fillers）才被大量加進(jìn)PCB的板材中，用以提高PCB的耐熱能力。

我們可以把銅箔想像成人體的血管，用來輸送重要的血液，讓PCB起到活動(dòng)的能力；補(bǔ)強(qiáng)材則可以想像成人體的骨骼，用來支撐與強(qiáng)化PCB不至于軟蹋下來；而樹脂則可以想像是人體的肌肉，是PCB的主要成分。

下面將這四種PCB材料的用途、特性與注意事項(xiàng)來加以說明：

1、銅箔（銅箔層）

（1）電路：導(dǎo)電的線路。

（2）信號線：傳送信息的訊（信）號線。

（3）Vcc：電源層、工作電壓。最早期的電子產(chǎn)品的工作電壓大多設(shè)為12V，隨著技術(shù)的演進(jìn)，省電的要求，工作電壓慢慢變成了5V、3V，現(xiàn)在更漸漸往1V移動(dòng)，相對地銅箔的要求也越來越高。

（4）接地：接地層?？梢园裋cc想成是家里面的水塔，當(dāng)我們把水龍頭打開以后，透過水的壓力（工作電壓）才會有水（電子）流出來，因?yàn)殡娮恿慵淖鲃?dòng)都是靠電子流動(dòng)來決定的；而GND則可以想像成下水道，所有用過或沒用完的水，都經(jīng)由下水道流走，否則水龍頭一直排水，家里面可是會淹大水的。

（5）散熱：散熱用。有沒有聽說過某些CPU熱到可以把蛋煮熟，這其實(shí)不夸張，大多數(shù)的電子元件都會耗用能量而產(chǎn)生熱能，這時(shí)候需要設(shè)計(jì)大面積的銅箔來讓熱能盡快釋放到空氣當(dāng)中，否則不只人類受不了，就連電子零件也會跟著當(dāng)機(jī)。

2、加固（補(bǔ)強(qiáng)材）

選用PCB補(bǔ)強(qiáng)材的時(shí)候必須具備下列的各項(xiàng)優(yōu)異特性。而我們大部分看到的PCB補(bǔ)強(qiáng)材都是玻璃纖維（GF，Glass Fiber）制成，仔細(xì)看的話玻璃纖維的材質(zhì)有點(diǎn)像很細(xì)的釣魚線，因?yàn)榫邆湎铝械膫€(gè)性優(yōu)點(diǎn)，所以經(jīng)常被選用當(dāng)PCB的基本材料。

（1）高剛度：具備高「剛性」，讓PCB不易變形。

（2）尺度穩(wěn)定性：具備良好的尺寸安定性。

（3）低的熱膨脹系數(shù)：具備低的「熱脹率」，防止PCB內(nèi)部的線路接點(diǎn)不至于脫離造成失效。

（4）低翹曲：具備低的變形量，也就是低的板彎、板翹。

（5）高模塊：高的「楊氏模量」

3、樹脂基質(zhì)（樹脂混合材）

傳統(tǒng)FR4板材以Epoxy為主，LF（Lead Free）／HF（Halogen Free）板采則采用多種樹脂與不同固化劑之搭配，使得成本上升，LF約20%，HF約45%。

HF板材易脆易裂且吸水率變大，厚大板容易發(fā)生CAF，需改采開纖布、扁纖布，并強(qiáng)化含浸均勻之物質(zhì)。

良好的樹脂必須具備下列的條件：

（1）耐熱性：耐熱好。加熱焊接兩～三次后不會爆板，才叫耐熱性好。

（2）吸水率低：低的吸水率。吸水是造成PCB爆板的主要原因。

（3）阻燃性：必須具備阻燃性。

（4）剝離強(qiáng)度：具備高的「抗撕強(qiáng)度」。

（5）高Tg：高的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)換點(diǎn)。Tg高的材料大多不易吸水，不吸水才是不暴板的根本原因，而不是因?yàn)楦逿g。

（6）韌性：良好的「韌度」。韌度越大越不容易爆板。Toughness又被稱作「破壞能量」，韌度越好的材料其承受沖擊忍受破壞的能力就越強(qiáng)。

（7）介電性能：高的介電性，也就是絕緣材料。

4、填料系統(tǒng)（粉料、填充料）

早期有鉛焊接的時(shí)候溫度還不是很高，PCB原本的板材還可以忍受，自從進(jìn)入無鉛焊接后因?yàn)闇囟燃痈?，所以粉料才加進(jìn)PCB的板材中來將強(qiáng)PCB抵抗溫度的材料。

填料應(yīng)先作耦合處理以提高分散性與密著性。

（1）熱電阻

（2）吸水率低

（3）制品耐燃性

（4）高剛度

（5）熱膨脹系數(shù)低

（6）尺寸穩(wěn)定性

（7）低翹曲

（8）鉆孔加工：因?yàn)榉哿系母邉傂耘c高韌性，所以造成PCB鑽孔的困難度。

（9）高模量：楊氏模量

（10）散熱（由于高導(dǎo)熱）：散熱用。

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