在SMT生產(chǎn)中,不同環(huán)節(jié)中的設(shè)備發(fā)揮不同的作用,其中,自動光學(xué)檢測設(shè)備AOI是通過光學(xué)的方法進行掃描通過CCD攝像機讀取器件及焊腳的圖像,通過邏輯算法或影像對比的方法對PCBA板上面的焊膏,焊點及電子元器件進行檢測,從而發(fā)現(xiàn)是否有偏移,漏裝,短路等等缺陷的設(shè)備。
AOI設(shè)備在SMT生產(chǎn)中的意義
由于我們在進行人工檢驗的過程中擁有主觀性,導(dǎo)致結(jié)果出現(xiàn)偏差。因此,我們在電子生產(chǎn)過程中會引進AOI設(shè)備進行全面的PCBA板檢查,也提高了生產(chǎn)效率和直通率。特別是對于高密度復(fù)雜的表面貼裝PCB,再依賴人工目檢,既不可靠也不經(jīng)濟。
同時,隨著表面組裝技術(shù)中使用的PCB線路圖形的精細(xì)化,SMC/SMD元器件的微型化,SMA組裝高密度化及快速化的發(fā)展趨勢,決定了我們必須使用AOI設(shè)備。
AOI檢測設(shè)備擁有以下優(yōu)點:
1、解決了微型封裝器件的結(jié)構(gòu)性檢查問題,保證生產(chǎn)質(zhì)量;
2、提高了后端測試的直通率,降低維修成本;
3、隨著技術(shù)的發(fā)展,AOI測試程序快捷簡便,降低了生產(chǎn)所需的大量測試成本;
現(xiàn)代化電子加工廠往科技化的方向發(fā)展,企業(yè)需要不斷引進各種符合自身發(fā)展的設(shè)備,提高生產(chǎn)的效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。只有進步的企業(yè)才能在競爭激烈的環(huán)境中生存下來。
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