SPC即統(tǒng)計過程控制(Statistical Process Control)。SPC主要是指應(yīng)用統(tǒng)計分析技術(shù)對生產(chǎn)過程進行實時監(jiān)控,科學(xué)的區(qū)分出生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的隨機波動與異常波動,從而對生產(chǎn)過程的異常 趨勢提出預(yù)警,以便生產(chǎn)管理人員及時采取措施,消除異常,恢復(fù)過程的穩(wěn)定,從而達(dá)到提高和控制質(zhì)量的目的。
在生產(chǎn)過程中,產(chǎn) 品的加工尺寸的波動是不可避免的。它是由人、機器、材料、方法和環(huán)境等基本因素的波動影響所致。波動分為兩種:正常波動和異常波動。正常波動是偶然性原因 (不可避免因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響較小,在技術(shù)上難以消除,在經(jīng)濟上也不值得消除。異常波動是由系統(tǒng)原因(異常因素)造成的。它對產(chǎn)品質(zhì)量影響很 大,但能夠采取措施避免和消除。過程控制的目的就是消除、避免異常波動,使過程處于正常波動狀態(tài)。
1、 產(chǎn)品類別和產(chǎn)品資料
每家PCBA加工公司都不一樣,有不一樣的特點,在進行產(chǎn)品類別和資料的規(guī)劃時需要靈活。產(chǎn)品類別可以根據(jù)自己公司的產(chǎn)品特點進行分類。如有的公司對于產(chǎn)品做了半成品和成品的區(qū)別。
2、 檢測和檢驗工位
檢驗部門作用主要是產(chǎn)品的檢驗把關(guān),診斷產(chǎn)品是否合格火廠坪有什么問題,質(zhì)檢可以對產(chǎn)品質(zhì)量做出評價,排查問題。而排查原因,如何能做到合格和改進產(chǎn)品的質(zhì)量,不是檢驗部門的職責(zé),那是技術(shù)部門和生產(chǎn)部門的事。
在SPV項目設(shè)計前期,需要對產(chǎn)品或物料的檢驗工位進行識別和定義,以便在工作當(dāng)中能很快的找到問題發(fā)生的工位或階段。
3、 不良類別和代碼定義
在PCBA生產(chǎn)過程中,會有很多不良情況發(fā)生,如印刷定位、錫膏塞孔、元件偏位、開路、錫珠等;定義的不良類別須統(tǒng)一,且公司的范圍內(nèi)一致識別使用,以便在SPC項目實施過程中,大家能清楚識別不良類別需統(tǒng)一不良分類,減少在判定問題和解決問題中因問題屬性的不明而產(chǎn)生分歧。
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