在 SMT 的大生產(chǎn)中為保證品質(zhì)和降低成本,離不開在線測試。為了保證測試工作的順利進行, PCB設(shè)計時應(yīng)考慮到測試點與測試孔(用于 PCB及 PCB組件電氣性能測試的電氣連接孔)的設(shè)計。

(1)接觸可靠性測試設(shè)計。測試點原則上應(yīng)設(shè)在同一面上,并注意分散均勻。測試點的焊盤直徑為 09mm ~1.0mm,并與相關(guān)測試針相配套。測試點的中心應(yīng)落在網(wǎng)格之上,并注意不應(yīng)設(shè)計在板子的邊緣5mm 內(nèi),相鄰的測試點之間的中心距不小于1.46mm,如圖所示。

測試點之間不應(yīng)設(shè)計其他元件,測試點與元件焊盤之間的距離應(yīng)不小于1mm,以防止元件或測試點之間短路,并注意測試點不能涂覆任何絕緣層,如圖所示。

原則上, 測試孔可用工藝孔代替, 但對拼板的単板測試時仍應(yīng)在子板上設(shè)計測試孔。

(2)電器可靠性測試設(shè)計,所有的電氣節(jié)點都應(yīng)提供測試點,即測試點應(yīng)能覆蓋所有的I/0、電源地和返回信號,每一塊IC都應(yīng)有電源和地的測試點,如果器件的電源和地腳不止一個, 則應(yīng)分別加上測試點, 一個集成塊的電源和地應(yīng)放在2.54mm 之內(nèi), 不能將 IC控制線直接連接到電源、地或公用電阻上,對帶有邊界掃描器件的VLSI和 ASIC器件,應(yīng)增設(shè)為實現(xiàn)邊界掃描功能的輔助測試點,如時鐘、模式、數(shù)據(jù)串行輸入/輸出端、復(fù)位端,以達(dá)到能測試器件本身的內(nèi)部功能邏輯的要求。

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