PTF: Polymer Thick Film (聚合厚模)

PET: Polyethylene terephthalate (聚乙烯對苯二甲酸酯)

就如同大家所知道的，相較于FPC，PTF軟板的確有其低價、交期短的諸多優(yōu)點，但是PTF卻有其先天上的能力限制。 由于使用絲網(wǎng)印刷制程的緣故，PFT無法制作比FPC還小的電子線路間距，雖然宣稱可以達(dá)到最小5mils (0.12mm)的電子線路間距，但其實10mils(0.25mm)就已經(jīng)快到極限。 另外，PTF也無法承受對折式的壓折，因為其電子線路的材質(zhì)為銀漿及導(dǎo)電碳，它門沒有如FPC的銅線路具有延展的能力，可以承受少次數(shù)的彎折。

下面會就個人使用PTF的經(jīng)驗，提出PTF在制作上的制程能力限制及解決方法。

異物沾污：不導(dǎo)電的異物(particle)，如果沾黏于電子線路之上，其最小的影響是增加線路的電阻值，因為電阻值與電子通過的面積成反比，并很有可能造成電性開路(open)；如果是具導(dǎo)電性的異物沾污于線路及線路之間，就很有可能會造成電性短路(short)，這種缺點最讓人討厭了，因為它在電路板生產(chǎn)廠家生產(chǎn)時，沒有辦法完全透過測試的方法篩選出來 ，通常必須等到安裝于產(chǎn)品一段時間后才會產(chǎn)生問題，尤其是使用于高溫又高濕的地區(qū)。 以后如果有機會，可以再撰文談討這個主題。

異物可能來自環(huán)境中的空氣，有灰塵、纖維、紙屑等。 一般來說都是人為的異物，如衣服上就有很多的纖維，特別是毛衣或是棉質(zhì)的衣服。 瓦愣紙箱也是一大污然來源，有毛屑、紙屑及纖維。 最好的防治知道是，設(shè)置一個100K等級的潔靜室(Clean room)，人員穿著防塵衣，并嚴(yán)格控制各種可能的污染源。 環(huán)境控制的重要性，特別是在生產(chǎn)小間距線路的產(chǎn)品時。

另外一個異物的可能來源是油墨，油墨在制作會加入一些金屬成份的添加劑，這些添加劑如果管控不當(dāng)，很有可會結(jié)成硬塊，較大的硬塊無法流經(jīng)絲網(wǎng)印的網(wǎng)目，就會阻塞絲印的網(wǎng)目，而造成印刷缺孔，甚至是造成電子線路斷線；較小的硬塊可以流經(jīng)網(wǎng)目，但會在電子線路上形成凸點，這時如果有重迭的上、下層線路時，凸點很有可能會穿破絕緣層(dielectric layer)而造成上、下線路短路。 油墨的污染也可能來自于油墨生產(chǎn)時的不良環(huán)境空氣，或是油墨存放的環(huán)境。 管控油墨異物最好的方法是，用適當(dāng)大小的濾網(wǎng)過濾油墨的沾污；如果沾污嚴(yán)重時，也可以先用粗濾網(wǎng)后用細(xì)濾網(wǎng)。

導(dǎo)電層的印刷沾污：絲網(wǎng)印刷時，導(dǎo)電油墨的黏稠度相當(dāng)重要，當(dāng)稀釋劑添加太多時，油墨就會變稀 而變得容易滲透到原本不應(yīng)該印有油墨的地方，這種缺點稱為印刷沾污，更糟糕的是這種沾污會持續(xù)到下一次印刷，甚至是下下一次，直到沾污的油墨干竭為止。 嚴(yán)重的印刷沾污會直接造成相鄰導(dǎo)電線路間的短路；輕微的印刷沾污也可能會影響到線路與線路間的電子流動，如果加上電壓為能源、濕度為催化劑，就很可能產(chǎn)生電子遷移(eletromigration)現(xiàn)象于線路與線路之間，隨著時間一久，就會產(chǎn)生導(dǎo)電性造成短路。

解決這種導(dǎo)電層印刷沾污的方法，其一是選用適當(dāng)油墨并控制稀釋劑的添加；其二是定期清洗絲印網(wǎng)板；其三是加強檢查，最好是每做好一張就檢查一張，如果能有AOI(Auto Optical Inspector，自動影像檢測機)就更好了。

絕緣層的印刷孔、洞：絲印網(wǎng)板是由經(jīng)線及緯線所構(gòu)成，既然是線所構(gòu)成，在印刷時有線的地方就會有印刷不到的地方，尤其是在經(jīng)線及緯線交叉的地方，就會形成印刷不到的孔洞，這些孔洞極為細(xì)微，很難用眼睛觀察到，但電子還是有可能穿過，這時如果孔洞剛好落在相鄰層的導(dǎo)電線路上，就會造成層與層之間的短路。

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解決這種絕緣層印刷孔、洞的方法，可以降低絕緣層油墨的黏度，讓絕緣油墨可以滲透到經(jīng)、緯線底下(※請注意：不要把導(dǎo)電油墨的增加黏度與絕緣層降低黏度搞混了)。 另外的方法，是增加絕緣層印刷的次數(shù)的2~3層，并規(guī)定每一絕緣層都使用不同網(wǎng)目及經(jīng)緯方向的絲印網(wǎng)板，目的是讓不同的網(wǎng)板印刷可以互相填補孔洞。