1.可以用來作為定義規(guī)格上下界限的參考依據(jù)
一般的電子組裝工廠都是依據(jù)圖面規(guī)格來生產(chǎn)制造產(chǎn)品的,而所生產(chǎn)的產(chǎn)品都必須要符合圖面的規(guī)格及其公差,目的是確保其后續(xù)產(chǎn)品生產(chǎn)時的良率,或是確保顧客不會拿到不良品。 可是工廠里的每道制程,甚至是每部機器都有其生產(chǎn)能力上的限制,有時候既使再怎么努力維持或是改善,總有個極限,尤其是復雜的零件組裝,不過很多的設計者在制定規(guī)格公差時,并不會認真的去思考這些生產(chǎn)的實際狀況,導致其所制定的公差往往無法發(fā)揮其應有的效用,有時候甚至阻礙了產(chǎn)品的生產(chǎn),造成了反效果。
其實,比較好的方式應該要在試產(chǎn)階段就使用Cpk及標準偏差的觀念來衡量大量生產(chǎn)時的可能制程能力,然后據(jù)此制定出規(guī)格的上下界限,一般來說我們會生產(chǎn)至少25~30個樣品,然后量測其標準偏差,再決定要用上下幾個標準偏差來定義規(guī)格的上下界限,也就是公差(Tolerance),一般來說至少要用上下三個標準偏差來定義公差, 這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品良率才可以為池在一定的高水平;比較嚴格的時候甚至會要求要使用上下六個標準偏差來定公差。
雖然說生產(chǎn)時只要符合上下三個標準偏差就可以控制不良率在3.4ppm左右,算是很好了,但這是假設所生產(chǎn)出來的產(chǎn)品平均值剛好落在規(guī)格中心值,如果生產(chǎn)的中心值有所偏移,不良率將會快速的上升,所以還得輔以Cpk的計算來確保產(chǎn)品的質(zhì)量不至于太差,如果Cpk可以達到1.33以上,那就可以保證不良品被控制在2700ppm以下。
2.用來判定產(chǎn)品的設計規(guī)格及公差定義是否恰當
根據(jù)第一點的論述, 量產(chǎn)后的產(chǎn)品當然也可以用Cpk來判斷現(xiàn)在的規(guī)格公差是否符合1.33的量產(chǎn)條件,然后重新跟設計單位要求檢視或修正設計,不過量產(chǎn)后要再作這樣的工作通常阻力很大,一則設計工程師已經(jīng)把重心轉(zhuǎn)移到了其他的新產(chǎn)品設計,沒有空管量產(chǎn)的事;二則需要提出很多的事證來證明設計公差不足,造成生產(chǎn)良率無法達標,而且對方也一定會要求工廠提出證據(jù),已經(jīng)用盡了各種改善方法,最后的良率還是不能量產(chǎn)。
個人認為比較好的做法是在量產(chǎn)前就要讓設計工程師了解制程上的困難在那里,進而在設計時間就將規(guī)格作適度的調(diào)整,或更改設計以符合生產(chǎn)。
一般的大公司都會有一套量產(chǎn)前的檢查列表(Buy off checklist),要求產(chǎn)品量產(chǎn)前的良率必須達到一定的標準才可進入量產(chǎn)?個人建議應該要再包含重點監(jiān)控的Cpk、以及請廠商客制化零件的良率也都要達到一定的水平,才可以進入量產(chǎn)。
3.了解產(chǎn)品的制程能力,預知生產(chǎn)可能產(chǎn)生的不良率
Cpk的優(yōu)點就是可以用數(shù)學方式清楚的計算出其概率,所以只要我們有了產(chǎn)品的規(guī)格,再透過隨機抽樣的樣品量測數(shù)值,就可以預估出產(chǎn)品的可能良率與不良率。 這個理論在坊間有很多的專門書籍介紹,在此我就不再班門弄斧。
4.用來判斷目前的產(chǎn)品制程是否穩(wěn)定符合要求,有否需要進行制程調(diào)整
這個觀念根管制涂有點像,不過透過Cpk的持續(xù)管控可以讓我們了解到現(xiàn)在及往后的產(chǎn)品良率趨勢,而不僅僅是質(zhì)量趨勢,它除了可以監(jiān)控生產(chǎn)制程的穩(wěn)定度外,也可以提早發(fā)現(xiàn)制程上的變異并加以改善并預防不良品發(fā)生,進而提升產(chǎn)品的良率。
5.可以用來進行供貨商質(zhì)量能力的監(jiān)控
大部分的工廠都會設立有所謂的IQC來檢驗買進來的來料有沒有符合圖面規(guī)格,其實我們也可以將這些量測到的數(shù)據(jù)拿出來作Cpk的管控,如此一來就可以知道供貨商的生產(chǎn)質(zhì)量落在哪里,也可以知道供貨商是否有使用特別挑檢(Sorting)出好的產(chǎn)品來交貨,如果可以再進一步追查,說不定還可以發(fā)現(xiàn)一些供貨商的秘密。 其實了解供貨商的制程能力,最后是希望改善供貨商的質(zhì)量,提升其良率,最后達到零件降低價錢的目的。山東芯演欣電子科技發(fā)展有限公司 聯(lián)系電話:18865375835
另外,如果有兩家供貨商同時供應同一個材料時,也可以用Cpk對他們進行質(zhì)量能力比較。
6.用來監(jiān)控重點尺寸
制程生產(chǎn)的時候,有時候設計上無法克服的東西,通常要透過制程的嚴格控管的達到其目的,基本上使用全面量測可以達到最大的控管程度,如果不行的話用Cpk來管制最可以收控管之效,比如說檢測PCB的厚度是否穩(wěn)定,或是檢測刀具是否可以繼續(xù)使用...
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